ISO14000系列標(biāo)準(zhǔn)自1996年ISO(國際標(biāo)準(zhǔn)化組織)發(fā)布以來，得到了世界各國的廣泛響應(yīng)和關(guān)注。截至目前，全球已有3萬家企業(yè)獲得ISO14001咨詢。根本原因是環(huán)境問題已經(jīng)成為國際社會關(guān)注的焦點，企業(yè)實施ISO14001咨詢已經(jīng)成為市場競爭中生存和發(fā)展的必由之路。

　　據(jù)G3綜合報道，ISO14001咨詢的實施可以提高企業(yè)的市場份額、市場準(zhǔn)入度、產(chǎn)品環(huán)境性能、技術(shù)進(jìn)步、節(jié)能降耗、降低成本等方面的市場競爭力。在提升企業(yè)形象、增加市場份額、提高市場準(zhǔn)入度、提高產(chǎn)品環(huán)境性能、促進(jìn)企業(yè)技術(shù)進(jìn)步等方面。

　　目前，中國正處于加快工業(yè)化和城市化發(fā)展的階段?？偟膩碚f，能源和資源的利用率仍然很低，環(huán)境污染和資源浪費(fèi)相對突出，這已經(jīng)成為制約中國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要因素。因此，環(huán)境保護(hù)的重要內(nèi)容是有效利用資源，在發(fā)展經(jīng)濟(jì)的同時盡可能減少能源和資源的消耗。ISO14001標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)調(diào)，能源和資源的消耗在實施環(huán)境管理體系中得到控制，許多通過ISO14001咨詢獲得良好效益的企業(yè)在這方面取得了可喜的成績。

　　在IO14001環(huán)境管理體系的實施中，企業(yè)實現(xiàn)節(jié)能降耗主要有三種途徑：

　　1、加強(qiáng)能源、資源管理：

　　在建立ISO14000環(huán)境管理體系時，企業(yè)通過合理分析和發(fā)現(xiàn)主要能耗設(shè)施運(yùn)行中的問題，制定措施。比如對照明資源的合理分析，對動力設(shè)施運(yùn)行的分析，對能耗設(shè)備運(yùn)行的重要分析，對空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行的合理分析等。，然后采取管理措施解決這些分析的浪費(fèi)問題。舉例來說：大連華錄松下錄像機(jī)公司在實施ISO14001系統(tǒng)時，對能耗進(jìn)行了系統(tǒng)的分析。發(fā)現(xiàn)主要能源消耗為電能(占能源成本的73%)，因此將節(jié)電作為管理的重點。為此，他們對空氣壓縮機(jī)的運(yùn)行方式進(jìn)行了改革，達(dá)到了每天節(jié)電4000度的效果。此外，針對大連的溫度條件，制定了科學(xué)的空調(diào)運(yùn)行方案，并采取了其它措施，使公司產(chǎn)值1萬元的電費(fèi)消耗從1994年的486.75元降至347.77元，降至28.5%。ISO14001系統(tǒng)建立后，上海大眾綜合能耗較前一年下降了11%;與前一年同期相比，上海美蓓亞建系統(tǒng)后萬元產(chǎn)值的耗電量下降了20%。這一結(jié)果主要是通過加強(qiáng)管理來實現(xiàn)的。

　　2、采用改革工藝技術(shù)實現(xiàn)節(jié)能降耗：

　　采用新技術(shù)，提高工藝水平，可大大提高原材料利用率。舉例來說，山東淄博第三毛巾廠在實施環(huán)境管理系統(tǒng)時，采取了兩項工藝改革。用兩種新染料代替原染料。深綠色染料的替代使每50kg紗線的耗水量降低9.7噸(節(jié)約73.5%);另外一種大紅色染料的替代，使得每200kg的布料耗水量減少7.2噸(節(jié)約21.4%)，染料減少8.55kg(減少54.7%)，從而取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。在ISO14001系統(tǒng)的實施中，北京松下彩管公司通過研究試驗，降低了20℃的排氣溫度，這項工藝改革每年可節(jié)約130萬度電。

　　3、改造設(shè)備實現(xiàn)節(jié)能降耗：

　　實行ISO14001環(huán)境管理體系的企業(yè)在改造原有設(shè)備、提高能源、提高資源利用率方面也取得了可喜的成績。比如新飛在建立體系中改造了成型冷卻水系統(tǒng)，每年可節(jié)約18萬噸水;北京松下彩管改造了每年可節(jié)約12.7萬噸水的屏幕涂裝清洗系統(tǒng);大連三洋家電公司更新了舊空氣壓縮機(jī)，每年可節(jié)約1萬度電力，解決了噪音問題;大連三洋公司改造了蒸汽輸送系統(tǒng)，每年可節(jié)約蒸汽300噸，鍋爐冷凝水2000噸，柴油2萬升。寶山鋼鐵有限公司是改造設(shè)備效果突出的公司。寶鋼是中國超大型企業(yè)，年生產(chǎn)能力800萬噸鋼。因此，它也是一個消耗能源和耗材的大企業(yè)。在建立系統(tǒng)的過程中，他們設(shè)定了19個環(huán)境目標(biāo)和7個節(jié)能降耗的材料目標(biāo)，使得原本處于世界先進(jìn)水平的管理和技術(shù)水平的寶鋼達(dá)到了更高的水平。與前一年同期相比，寶鋼實施系統(tǒng)后的11個月，降低原材料消耗的效益達(dá)到3700萬元;節(jié)能效益為1.25億元，使每噸鋼綜合煤耗水平在原有世界先進(jìn)水平的基礎(chǔ)上再降低29公斤。